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当印刷品应用上光技术之探讨上

发布时间:2021-09-14 18:44:59 阅读: 来源:ktv茶几厂家

印刷品应用上光技术之探讨(上)

摘要 有鉴於目前市场上的印刷品广泛使用上光技术,而有想要了解上光技术的种类及使用上光的效果,与对於将上光的印刷品需要配备哪些条件。现今市面上各种杂志书籍大量的应用上光技巧,只是想藉上光的运用以提高其附加价值来获得消费者的注意;进而获得更高的购买率。再即将进入二十一世纪的此时,民众普遍注重其外表包装即所谓的质感。而且因环保意识高涨,上光後对环境的影响更倍加关注。因此印刷品应用上光的方式有哪些及应该以何种方式上光最佳,及可以大幅增加印刷品的附加价值又不会对环境造成影响;以及消费者心理分析为本文重点所在。都可视为有重大改进 壹、前言 自从印刷术发明以来,人们藉着印刷来传达和散播文字意念;也因此形成了知识的传承与延续。自此印刷与人类的生活息息相关密不可分,直到近年因工业革命的发生,开始了资本主义的商业时代。印刷的目的不再是为了传递知识;其中包含了资讯的传播;其中有商业性、体育性、娱乐性、性…等等。平面传播媒介乃是印刷工业新兴的代名词,代表着在现实商业色彩浓厚的年代;传统方式经营的印刷厂要改变经营的策略,才能在竞争激烈的环境中抢得先机占有一席之地,而现今的消费者亦越来越注重外表品质的感觉,如此的市场中要引来众人的目光只有靠印刷的印後加工上光;因人眼的向光性上光技巧就更显的重要。本文所要探讨的是印刷好的印刷品如何利全面提高全要素生产率用印後加工上光来增加印刷品的附加价值,上光如何被用来导引消费者的注意,更因注意力的关切激发消费行为,而能创造更大的利润空间。 贰、上光的定义与目的 一、上光的定义 上光归属於整个印刷制成中的装订加工部分,其为在印刷品表面涂布树脂、蜡油或裱合胶膜,使印刷品表面形成一膜面加工,所以又称之为"上光加工″或被称为"光泽加工″,随着材料的改变上光的定义也有改变,已不仅是光泽加工了,只要被印物经过一膜 涂以透明光漆,乾後即生油彩画之光泽,後来本法利用至印刷之加工上或为印刷品上光之导源。由於美工设计者的创作需求及上光加工技术不断改良进步,上光的方式与样式也呈现多样化,观察目前国内非常为之风行的文化出版品为求立体质感的表现而使用的局部立体上光,加工後的印刷完成品呈现出令人炫目的特殊立体视觉效果。其膜面已可不再是单一材质,可由不同种上光材料复合而得,如光由上光、PP上光、UV上光、水性上光…等,由此可知上光虽然只的是在印刷品表面涂布裱合树脂、胶膜等物质而形成一膜面,但此膜面将随着时代的进步而有不同的变化。例如上光可用在包装产品上,有抗热作用食品包装上光;以及商业用途,如扑克牌上光等。 二、上光的目的 (一)、增加商品的附加价值,使其更美观: 上光可使印刷品表面呈现亮丽或特殊的质感,例如亮面上光可大幅提升印刷品表面的光泽度,雾面上光可给人优柔的粉嫩质感,局部上光能达到设计者为突显印刷品表面所想表现的主题效果等等,这些经过加工的印刷品与未上光的印刷品相比较之下,较具有质感与高级的价值感,进而令人觉得上光後的印刷品应是高级价位的商品,因而提升了其附加价值,同时提供设计者在设计概念表达的另一思考、设计表达方式。 (二)、增加消费者的注意力,刺激购买欲望: 印刷品应用上光技术的後加工後,表面的薄膜令其有光泽感。可吸引众人的目光,成为视觉焦点,加上图像文字的一定可增加消费者的注意力;藉此刺激消费者购买欲望。 (三)、保护封面,期望长期保存: 上光是於印刷品表面涂布裱合树脂、胶膜或蜡油等物质,而形成一膜面。在印刷品上多一层保护膜,防止其被污染、被刮伤,增加其耐磨度及防水能力。故此膜面理所当然的可保护印刷品表面,例如其可强化或增进纸面抗张能力耐摩擦姓、耐水性、耐油性、耐用性、耐化学药品性、耐光性及使用印3、透明粒料刷表面免於受到外来的污损等等。故上光可提升印刷品表面物理化学抗性,强化表面保持一定品质;但须注意其对物理化学抗性的强弱程度,将依上光材质的不同而会有所差异。 (四)、配合印刷品的特殊用途或後加工处理的需要: 有些上光加工是为了其用途的需要而上光,向局部上光可使印刷品更具立体感例如涂布白蜡加工的印刷品,其具有防潮、防油渍、防渗透及冷动时不易结霜等特性,所以常用来包装冰淇淋、甜筒等冷藏食品。又如扑克牌上光,其除了具一般上光的基本功能然后惹起传感器输出电压的转变外,更具有特佳的硬挺度及表面光滑效果,是专用於扑克牌等需此效果的上光加工上。而更有些上光方式是为了 其後续的加工处理而上光,例如热封胶质上光,即是为了将其用来做"热封包装商品″之用,使其於加热後能与软质或硬质的包装外层贴合,而将商品包装於其间。 叁、上光的种类 一、 普通上光 或称树脂上光,以树脂和松节油调和的上光液料,可用来做局部或全面涂布。制作费用是所有上光加工最便宜的一种,略具光泽性及保护印刷品表面功能。但耐摩擦性低,亦称做"金油″上光。较常使用在一般的罐头、食品包装标签的上光上。一般用在品质要求不高的印刷品上,或为求UV上光品质的稳定,而在比较粗糙纸张的印刷品表面做上光前的打底之用,以求在正式UV上光时不会因纸张表面的凹凸不平而影响最终的上光品质。 二、 PVA上光 利用乙烯醇聚合液料为基材,经涂布後加热压光而成,其耐摩擦性及保护效用均比前者优。某些种类的PVA上光液於涂布後再经加热压光处理,可获得更大的光泽度和耐摩擦性,是国内较常用的上光种类之一。但在制作上须注意印刷品泛黄或变色及纸张伸缩的问题。压光处理的印件亦因温度控制与纸张丝向的控制而影响精确性,同时由於PVA大量使用甲醛作为溶剂,不仅对工作安全及人体健康有极大的影响,因此在应用时须特别注意。 三、 UV上光 以UV专业胶液料涂布於印刷纸面後,经紫外线 照射硬化而成,较具高耐摩擦性及亮丽效果。并拥有抗紫外线能力,因此油墨不易褪化。其应用最为广泛,制作尚在360度对摺时如无事先压摺处理亦可能产生龟裂现象。所以在UV上光材料及纸张选购上,须特别注意丝向的适性问题。 四、 扑克牌上光 或称亮面、立面上光,以特殊胶合液涂布上光, 除具备一般基本光泽及保护印刷画面、防水功能外,更具有特佳的硬挺度、表面光滑度及防静电效用,可防止因静电作用而产生吸引力所造成的不便。其为一种专用於扑克牌、PCC板、PVC板或各式卡片护背之特殊上光,同时因所使用的材质不含铅毒,在食品包装的应用亦相当适合。 五、 热封胶质上光 热封胶质上光之利用乃因市面上之各种热成型容器乃泡壳包装、密着包装之使用而产生,其乃以压克力树脂重合体之液体。如普通上光一般,由上油机涂布於印刷品上乾燥即成。其表面具有些微光泽,类似普通上光,可压光增加光泽度;且依用途不同分为硬胶和软胶。硬胶亦称真空上胶专用於壳式真空包装。 六、 白蜡表面加工 以白蜡或合成蜡为主要涂料,涂布方式 可直接涂布或加温融化後,做单向或双向之涂布。加工後的印刷纸品具有防水份、防油渍及防渗功能,且具有一般塑胶袋无法取代之不易结霜功能。又因白蜡不含毒性,故多应用於冷藏食品包装方面。印刷品上白蜡後因白蜡乾後成固状性质,其可挠性差导致印刷品的耐冲击性差;而合成蜡可挠性较佳有取代白蜡的趋势。 七、 版印刷上光 版印刷上光乃利用版制作一媒介, 能将水性、油性及UV上光油经由版印刷之方式,作一印刷品之上光,其优点乃为可做局部及全面上光,且可藉由对版膜厚之控制及上光油固体含量之调节以控制上光膜厚,且多样化之上光油选择也能因应各种特殊需求,其上光之对象不受限制。上光後之产品不论平坦度、光泽度…等,皆极其优秀,堪称集各项涂布式上光之表面特性优点於一身。(资料来源:游世明,祝逸忠,1993"印後加工之上光研究″,华冈印刷传播学报24) 八、 PP上光 以丙烯聚合成之固体薄膜为基材,经热压表贴而成,具有优异的防污、防湿作用。依膜面可分亮面及雾面、压纹上光叁种,亮面上光具亮丽的玻璃光泽效果;是一种较高品质的上光制作。而雾面上光其表面经特殊处理产生物状效果,表面柔和不反光且触感柔细;在印刷品设计中多应用於特殊表现方式。第叁种是压纹上光,其表面具有特殊花纹具有极强刺激感。印刷品上胶膜厚具有特殊纸张的错觉,是种特殊之设计表现方式。 九、 PVC上光 以聚氯乙烯经热压裱贴而成,依薄膜厚度分为薄 质及厚质。薄质厚度约0.02mm;表面胶质较厚透明度强;防污、防湿及耐磨性均相当优异。乃是早期常用的上光方式,为制作过程繁琐费时;收费亦约PP上光的两

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